Fonte: Assessoria de imprensa - 10/01/2013
A Volkswagen do Brasil, por meio da unidade de São Carlos, firmou em
dezembro parceria com a Universidade Metodista de Piracicaba (Unimep)
para a expansão do projeto Fábrica Digital, tecnologia do Grupo
Volkswagen composta por um conjunto de softwares que possibilitam a
simulação virtual de processos e práticas de operações em diversas áreas
como a engenharia industrial.
A Fábrica Digital desenvolve alternativas para a construção de unidades
industriais e de processos produtivos antes de serem implementados
fisicamente. As simulações, via computador, têm como objetivo reduzir os
investimentos, prazo de implantação e o tempo de fabricação dos
veículos, além de promover a ergonomia.
Na fábrica de motores de São Carlos, em fase piloto, o projeto é
aplicado em uma das máquinas da linha de Usinagem de Blocos II, etapa do
processo produtivo responsável pela transformação da peça bruta de
ferro fundido em bloco de motor com as condições ideiais para seguir
para a etapa de montagem.
Com a parceria, o projeto será ampliado para mais duas operações, por
meio do software Real NC, especificamente para a simulação de usinagem
em ambiente digital (3D) e aplicado por meio de programação de códigos
do sistema CNC, responsável pela operação de máquinas.
Participam do projeto professores e alunos do curso de engenharia de
produção da universidade e profissinais da a área de engenharia de
manufatura das unidades de São Carlos e São Bernardo do Campo. O projeto
será dividido em três etapas, que consistem na otimização de tempo de
usinagem em cada operação.
Segundo o gerente da engenharia industrial da unidade da Volkswagen em
São Carlos, Claudio Roberto Belaz, para que o projeto alcance o sucesso
esperado é fundamental que o conhecimento e os recursos disponibilizados
pela Universidade estejam alinhados com o conhecimento e a vivência
prática da área de engenharia da fábrica.
"Neste contexto, o envolvimento dos profissionais da área de engenharia
da fábrica de São Carlos torna-se imprescindível para que os processos
sejam desenvolvidos e implementados de acordo com os padrões de
qualidade e produtividade requeridos, de forma a consolidar a condição
de nossa unidade de produção como uma das mais competitivas do grupo",
disse.
Vantagens
A criação de processos de usinagem do bloco do motor em ambiente
digital possibilita prever e reavaliar situações de usinagem como
simulação de troca de ferramentas, análise de sequência de montagem,
visualização de possíveis falhas, redução de tempo nas paradas de
máquinas, criação de estudos para otimização no tempo de ciclo da
máquina e validação de novos produtos, dispositivos e programas de
usinagem para projetos futuros.
De acordo com a analista de processos e coordenadora do programa,
Sandra Zimmermann, a parceria terá como foco a virtualização e
otimização do tempo de produção e irá contribuir para a extensão do
conhecimento dos estudantes da área de engenharia de produção.
Com a Fábrica Digital o manuseio das máquinas fica mais prático e
seguro, uma vez que o colaborador faz as alterações necessárias no
software, aprova a programação, salva em um pen drive e transfere para a
máquina.
Unidade de São Carlos
Em 2012, a Volkswagen inaugurou, com investimentos da ordem de R$ 90
milhões, a terceira linha de Usinagem de Blocos, o que elevou a
capacidade de produção diária de 3.300 para 3.800 motores/dia. Em 2012
também foi anunciada a expansão da unidade de São Carlos, por meio da
construção de novo prédio produtivo, com investimentos de R$ 335
milhões.
Com a expansão, a capacidade produtiva de 3.800 motores/dia passa para
4.800 este ano, atendendo a demanda de mercado brasileiro e ainda
abastecendo as unidades de São Bernardo do Campo, Taubaté (SP) e São
José dos Pinhais (PR), além da fábrica de Pacheco, na Argentina.
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